1. Quels sont les processus impliqués dans l’ extrusion plastique des produits ?

Matière première (mélangée) → chargement → extrusion → façonnage et refroidissement → transport → découpe → inspection → emballage → stockage et empilage.

2. À quoi sert une plaque filtrante (plaque poreuse) ?

a) Établir la pression de refoulement ;

b) Changez le matériau dans la tête de la vis du flux en spirale au flux axial le long du trou du filtre.

3. Quels types de machines nécessitent l’utilisation d’une plaque filtrante ?

Les extrudeuses monovis et certaines extrudeuses double vis nécessitent l'utilisation d'une plaque filtrante, en fonction de leur structure, de leur capacité plastifiante et de la situation réelle.

4. À quoi sert l'unité d'eau de refroidissement ?

Empêchez le matériau d'être chauffé et aggloméré, ce qui empêcherait le matériau de la section d'alimentation de la vis d'être transporté vers l'avant dans le temps.

5. Quels facteurs sont impliqués dans la plastification du matériau dans le canon？

La plastification de la matière dans le cylindre est liée à la chaleur et à l'effet de cisaillement du laminage de la vis. Dans les mêmes conditions, plus la température de la chaleur est élevée, plus la résistance au cisaillement est grande, meilleure est la plastification.

6. Quels facteurs déterminent l'épaisseur de paroi d'un produit ?

Elle est déterminée par l'écart entre la douille et la goupille et par la vitesse de tirage et les vitesses d'extrusion (sortie)

7. Dans quelle mesure la vis est-elle normalement remplie de matériau provenant du canon ?

La vis de remplissage du matériau 2/3 est bonne. Si le matériau de remplissage est trop petit, cela entraînera une vis vers le haut, un frottement avec le canon, de sorte que la vis et le canon seront endommagés. cela entraînera également une mauvaise plastification du matériau, affectant la qualité du produit. Si le remplissage est trop important, le matériau s'enroulera autour de la vis, même à partir du trou de ventilation, affectant également la qualité des produits.

8. Quels sont les avantages de l'utilisation d'un réglage inversé pour la température du fût ?

a) Promouvoir le matériau PVC dans la section d'échappement avant la plastification partielle, propice à l'échappement des matières volatiles de la vapeur d'eau, mais la plastification est trop bonne, n'est pas propice à l'échappement complet.

b) Pour éviter que la poudre sèche présente dans la section d'échappement ne soit pompée.

c) Pour éviter l'adhérence à haute température du baril de matériau.

9. Quelles mesures peuvent être prises si le manchon de dimensionnement a tendance à se boucher ? Quels sont les effets secondaires du changement ?

a) Vérifiez si l'eau de refroidissement de façonnage est bloquée ; solution goutte à goutte ou accélérer la vitesse de traction ;

b) Réduisez la pression du vide ou arrêtez la pompe à vide pour réduire la résistance à la traction.

10. Quels facteurs peuvent provoquer un écart d’épaisseur de paroi des produits ? Comment résoudre ?

a) La douille et le centre de la goupille ne sont pas corrects et doivent être ajustés.

b) Vérifiez si l'anneau chauffant est bien enveloppé ou s'il est partiellement endommagé ;

c) Le matériau fondu dans la tête de décomposition du matériau stagnant doit être nettoyé.