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Qu'est-ce qu'une extrudeuse bivis conique ? Quels sont les avantages par rapport aux extrudeuses traditionnelles ?
Jul 14 , 2022
L' extrudeuse conique à double vis présente les caractéristiques d'une plastification et d'un mélange uniformes, d'un rendement élevé, d'une qualité stable, d'une large adaptabilité, d'une longue durée de vie et d'un moulage direct de poudre de PVC. Avec le moule de tête de formage et la machine auxiliaire correspondants, divers thermoplastiques, en particulier la poudre de chlorure de polyvinyle ...
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Introduction de la fonction et de la structure de l'extrudeuse à double vis conique
Jul 26 , 2022
Le produit principal de la société Oneplus L' extrudeuse à double vis conique est une sorte d'équipement de mélange et d'extrusion à haut rendement. La machine a les caractéristiques d'un faible taux de cisaillement, le matériau n'est pas facile à décomposer, à plastifier et à mélanger uniformément, une qualité stable, un rendement élevé, une large gamme d'applications, une longue durée de vie, et...
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Principe de fonctionnement de l'extrudeuse plastique
Aug 16 , 2022
L' extrudeuse de plastique fond généralement la poudre de plastique à haute température dans la section de chauffage, et le plastique fondu forme la forme requise lorsqu'il passe à travers le moule, puis achève la production d'un produit à travers les accessoires de moule ultérieurs. Le moulage par extrusion a des exigences élevées sur divers contrôles d'équipements, y compris le contrôle de la vi...
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Exigences matérielles pour les vis d'extrudeuse
Aug 29 , 2022
Dans diverses lignes de production de plastique , l' extrudeuse est la machine centrale et la vis est le composant clé de l'extrudeuse de plastique, de sorte que le matériau de la vis doit avoir les caractéristiques de résistance à haute température, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, haute résistance, etc. Il doit également avoir les caractéristiques d'une bonne performance de coupe...
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Problèmes et traitement dans le processus de production des tuyaux en PE
Mar 30 , 2023
Avec les progrès continus de la technologie, les machines à tubes PE sont largement utilisées dans tous les aspects de la production et de la vie en raison de leurs avantages uniques, tels que l'approvisionnement en eau du bâtiment, le drainage de la construction, le transport et la distribution de gaz enterrés, les gazoducs, le boîtier de protection électrique et des télécommunications, tuyaux in...
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Problèmes courants et solutions dans le processus de production des panneaux en PVC
Apr 06 , 2023
Problèmes courants et solutions dans le processus de production de la chaîne de production de panneaux en PVC 1. La surface du plateau est jaune Cause : Dose insuffisante de stabilisants Un glissement externe insuffisant et un frottement important provoquent la décomposition du matériau La température réglée est trop élevée Solutions: Augmenter la dose de stabilisant Augmenter la do...
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Propriétés du modificateur d'impact PVC et son application
Apr 11 , 2023
La résine PVC est un matériau dur et cassant avec une faible résistance aux chocs, généralement de seulement 3 à 5 kJ/m. La principale raison de la nécessité d'améliorer la résistance aux chocs du PVC non plastifié est sa sensibilité à l'entaille. En outre, il est nécessaire d'améliorer sa résistance aux chocs à basse température. En mélangeant des modificateurs d'impact dans des polymères PVC, la...
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Qu'est-ce que la machine d'extrusion de tuyaux en PVC PP PPR PE?
May 06 , 2023
Les extrudeuses de tuyaux en PVC PP PPR PE sont disponibles en tant qu'extrudeuses à vis unique et extrudeuses à double vis . L'extrudeuse appropriée sera généralement choisie en fonction du matériau spécifique. Le transport de matière des extrudeuses monovis se fait principalement par frottement, ce qui conduit à une performance de dosage limitée, les poudres, pâtes, fibres de verre et charges in...
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Qu'est-ce que l'extrusion plastique ?
May 29 , 2023
L'extrusion de plastique est l'un des procédés de fabrication les plus largement utilisés pour le moulage de plastique ainsi que l'un des procédés de fabrication les plus répandus pour les thermoplastiques. Il s'agit d'un procédé de formation d'un profil continu avec une section transversale constante en forçant un matériau polymère fondu thermiquement à travers une tête de filière sous pression a...
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